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英文名稱：Furan resin

包裝：30-230公斤桶|

密度（gl）:1.12

含量（%）：99%

產品規格：防腐防水耐酸堿（出口產品）

詳細說明:

環氧呋喃樹脂-糠酮環氧樹脂（環氧改性呋喃樹脂）環氧呋喃樹脂（別名：環氧改性呋喃樹脂）物化性質該樹脂克服了呋喃呋喃樹脂脆性較大，粘結度較差的特點。用該樹脂所制得的增強塑料具有較高的機械強度，且耐水性、耐化學藥品性能、電氣絕緣性能優良二用途 環氧呋喃樹脂可用于制造耐水、耐腐蝕性玻璃纖維增強塑料，膠粘劑，耐酸膠泥，涂料等。在無線電器材，絕緣材料，化工防腐蝕等方面有廣泛的應用,為一種反應性的環氧呋喃樹脂、產品為雙組分、樹脂組份，固化劑組份（含呋喃粉料）.樹脂是在常用的環氧|呋喃樹脂，基礎上、加以改進，他不是將環氧和呋喃樹脂做簡單的物理配合，固化劑也經過優選特殊加工而成。當兩組分混合時，多種組成均能參與交聯反應。兩組份的使用配比為，100:20-40（10-15）三技術指標（樹脂組份）外觀：紅棕色粘稠液相對密度（20攝氏度）1.10‘1.12粘度（mpa。S,25℃）：50~200五。特點與用途環氧呋喃樹脂綜合了環氧樹脂和呋喃樹脂的一些優點，如優異的耐酸、堿性；耐溫性比環氧樹脂高；改善了環氧和呋喃的脆性；產品粘度低，滲透性強，較常使用自配料的固化速度快，且改善了潮濕面的固化性；產品工廠化生產，雙組分供貨，簡化配料，使用方便，有利于保證工程質量。可用來制作涂料，用于設備內壁或混凝土表面的防腐蝕，加入呋喃粉可制成環氧呋喃膠泥，加入砂漿可制成環氧呋喃砂漿，加入呋喃玻璃粉可制成環氧呋喃玻璃膠泥，用于耐蝕地坪及磚、板襯砌等，可用于酸堿交替的場合。可在常溫下固話使用，如有條件加熱處理（80℃-120℃）效果更好。固化物具有良好的機械和耐熱性能，可耐熱160-200度六物理力學性能 環氧呋喃樹脂膠泥物理力學性能如下：抗壓強度（Mpa）: ≥50杭拉強度（Mpa）≥6與花崗石粘結強度（Mpa）≥4收縮率≦30%耐鹽酸任意濃度 耐 碳酸鈉 耐硝酸≦20%n耐氯化銨 耐醋酸 ≦10%耐氨水 耐鉻酸≦10%耐 硝酸銨 耐尿素 耐乙醇 耐酸堿交替5%硫酸5%氫氧化鈉耐七貯存與包裝貯存期均為兩年，超過兩年粘度霧太大變化仍可使用，貯存在陰涼處，不得接觸明火。環氧呋喃樹脂-固化劑30-250公斤|桶。呋喃粉料25公斤|袋八施工方法，配比驗收規格：環氧呋喃樹脂100份固化劑20-40份呋喃粉料 10-15份先將環氧呋喃粉料攪拌均勻，可在常溫使用，有條件最好加熱（80-120℃）效果更好。根據施工現場的氣候溫度和濕度及所需要的固化時間，可增減固化劑和呋喃粉料的配比，達到你理想施工時間為好。也就是說：需要固話快的多加固化劑和呋喃粉，需要固化慢的可少加固化劑和呋喃粉料的配比，可參考《建筑防腐蝕工程施工手冊》本產品具有合適的施工稠度，良好的易性。操作簡單，易于施工，保質保量，施工方法和驗收規格，遵守現行的呋喃樹脂防腐蝕工程技術規范CECS01 1988,建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-91，工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-95.1，辦好的膠泥，砂漿和玻璃鋼膠料考慮到必須在40MIN內使用完畢，每一盤膠泥的呋喃樹脂用量2-3公斤為宜，拌合要先加呋喃粉料后摻假環氧呋喃樹脂膠，經嚴格計算、充分攪勻后方可使用。環境溫度超過30度時應適當減少每盤配置量。2切勿自選其他固化劑另行加入膠泥巾。（呋喃粉料巾已含固化劑）3襯切耐酸板材的膠泥稠度，在施工開始時可以可先試配一盤，以操作事宜為度。若發現稠度不能滿足施工要求時可適當調整，但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時補加環氧呋喃樹脂膠二次拌和使用.

英文名稱：Furan resin

包裝：30-230公斤桶|

密度（gl）:1.12

含量（%）：99%

產品規格：防腐防水耐酸堿（出口產品）

詳細說明:

環氧呋喃樹脂-糠酮環氧樹脂（環氧改性呋喃樹脂）環氧呋喃樹脂（別名：環氧改性呋喃樹脂）物化性質該樹脂克服了呋喃呋喃樹脂脆性較大，粘結度較差的特點。用該樹脂所制得的增強塑料具有較高的機械強度，且耐水性、耐化學藥品性能、電氣絕緣性能優良二用途 環氧呋喃樹脂可用于制造耐水、耐腐蝕性玻璃纖維增強塑料，膠粘劑，耐酸膠泥，涂料等。在無線電器材，絕緣材料，化工防腐蝕等方面有廣泛的應用,為一種反應性的環氧呋喃樹脂、產品為雙組分、樹脂組份，固化劑組份（含呋喃粉料）.樹脂是在常用的環氧|呋喃樹脂，基礎上、加以改進，他不是將環氧和呋喃樹脂做簡單的物理配合，固化劑也經過優選特殊加工而成。當兩組分混合時，多種組成均能參與交聯反應。兩組份的使用配比為，100:20-40（10-15）三技術指標（樹脂組份）外觀：紅棕色粘稠液相對密度（20攝氏度）1.10‘1.12粘度（mpa。S,25℃）：50~200五。特點與用途環氧呋喃樹脂綜合了環氧樹脂和呋喃樹脂的一些優點，如優異的耐酸、堿性；耐溫性比環氧樹脂高；改善了環氧和呋喃的脆性；產品粘度低，滲透性強，較常使用自配料的固化速度快，且改善了潮濕面的固化性；產品工廠化生產，雙組分供貨，簡化配料，使用方便，有利于保證工程質量。可用來制作涂料，用于設備內壁或混凝土表面的防腐蝕，加入呋喃粉可制成環氧呋喃膠泥，加入砂漿可制成環氧呋喃砂漿，加入呋喃玻璃粉可制成環氧呋喃玻璃膠泥，用于耐蝕地坪及磚、板襯砌等，可用于酸堿交替的場合。可在常溫下固話使用，如有條件加熱處理（80℃-120℃）效果更好。固化物具有良好的機械和耐熱性能，可耐熱160-200度六物理力學性能 環氧呋喃樹脂膠泥物理力學性能如下：抗壓強度（Mpa）: ≥50杭拉強度（Mpa）≥6與花崗石粘結強度（Mpa）≥4收縮率≦30%耐鹽酸任意濃度 耐 碳酸鈉 耐硝酸≦20%n耐氯化銨 耐醋酸 ≦10%耐氨水 耐鉻酸≦10%耐 硝酸銨 耐尿素 耐乙醇 耐酸堿交替5%硫酸5%氫氧化鈉耐七貯存與包裝貯存期均為兩年，超過兩年粘度霧太大變化仍可使用，貯存在陰涼處，不得接觸明火。環氧呋喃樹脂-固化劑30-250公斤|桶。呋喃粉料25公斤|袋八施工方法，配比驗收規格：環氧呋喃樹脂100份固化劑20-40份呋喃粉料 10-15份先將環氧呋喃粉料攪拌均勻，可在常溫使用，有條件最好加熱（80-120℃）效果更好。根據施工現場的氣候溫度和濕度及所需要的固化時間，可增減固化劑和呋喃粉料的配比，達到你理想施工時間為好。也就是說：需要固話快的多加固化劑和呋喃粉，需要固化慢的可少加固化劑和呋喃粉料的配比，可參考《建筑防腐蝕工程施工手冊》本產品具有合適的施工稠度，良好的易性。操作簡單，易于施工，保質保量，施工方法和驗收規格，遵守現行的呋喃樹脂防腐蝕工程技術規范CECS01 1988,建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-91，工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-95.1，辦好的膠泥，砂漿和玻璃鋼膠料考慮到必須在40MIN內使用完畢，每一盤膠泥的呋喃樹脂用量2-3公斤為宜，拌合要先加呋喃粉料后摻假環氧呋喃樹脂膠，經嚴格計算、充分攪勻后方可使用。環境溫度超過30度時應適當減少每盤配置量。2切勿自選其他固化劑另行加入膠泥巾。（呋喃粉料巾已含固化劑）3襯切耐酸板材的膠泥稠度，在施工開始時可以可先試配一盤，以操作事宜為度。若發現稠度不能滿足施工要求時可適當調整，但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時補加環氧呋喃樹脂膠二次拌和使用.